產(chǎn)品介紹:

      多年來，工業(yè)循環(huán)水除垢防垢、殺菌滅藻、防腐緩蝕一直成為企業(yè)生產(chǎn)管理者繞不開、很頭疼的問題，傳統(tǒng)意義上的處理方法除了加藥、停產(chǎn)清洗，就是簡單的切割更換裝置，為企業(yè)生產(chǎn)帶來了許多不確定性和無法估量的生產(chǎn)成本。
      本技術(shù)的問世，從根本上解決了工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中存在的難題：去除老垢、防新垢生長、防腐緩蝕、殺菌滅藻等。此項技術(shù)被譽為工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的“穩(wěn)壓器”，無能耗，無需添加任何藥劑，在國內(nèi)占據(jù)領(lǐng)先水平，綠色、環(huán)保、高端、高效。該技術(shù)應(yīng)運綠色循環(huán)經(jīng)濟大勢，助推新舊動能轉(zhuǎn)換高質(zhì)量發(fā)展。
技術(shù)介紹
      保運裝置采用雙艙位設(shè)計（A艙+B艙），裝置內(nèi)部為列管式結(jié)構(gòu)，裝置內(nèi)列管之間填滿了稀土納米晶高能材料，對循環(huán)水的防垢、除垢、防藻等起到保障運行作用：
1、防垢技術(shù)原理
      水經(jīng)保運裝置處理后，一方面使水的偶極分子發(fā)生定向極化；電子云發(fā)生變化，造成氫鍵的彎曲和局部折裂，使水合分子變成單個水分子的數(shù)量增多，這些自由化的水分子占據(jù)了溶液的各個空隙，能抑制晶體在容器壁上的形成。另一方面，在洛倫茲力的直接作用下，水合離子或帶電顆粒作反向運動，該過程中使正負(fù)離子或顆粒相互碰撞，形成一定數(shù)量的離子締合體。這種離子締合體在水溶液中構(gòu)成了大量的結(jié)晶核心，當(dāng)水的溫度不斷升高時，會不斷地有Ca2+，Mg2+，CO32-從水合狀態(tài)中解脫出來，溶液中過飽和的Ca2+，Mg2+，CO32-就會不斷地結(jié)晶到懸浮在水中的結(jié)晶中心上去，致使水垢結(jié)晶尺寸變大，呈松軟顆粒狀懸浮于水中，從而避免在用水設(shè)備上形成水垢，這樣就達到了防垢的目的。
2、除垢技術(shù)原理
      水經(jīng)保運裝置處理后，單個水分子的數(shù)量增多，水分子的活動更自由，水的溶解度提高，粘滯力降低，滲透性增強，促使水容易滲透到塊垢的微細(xì)間隙中。另外，水和溶液器壁上的水垢接觸時，會引起水垢結(jié)構(gòu)中晶聯(lián)水(結(jié)晶水)的數(shù)量發(fā)生變化，使硬水中的硬鹽晶格結(jié)構(gòu)發(fā)生改變和破壞，導(dǎo)致老垢和器壁的結(jié)合部位被浸透、破裂、剝離、脫落，這樣就達到了除垢的目的。
3、殺菌滅藻技術(shù)原理
      水通過保運裝置時,使水中的O2+e生成O2-稱為活性氧�；钚匝鯇λ�中微生物有強大的殺傷力,加速微生物機體衰老,同時破壞了細(xì)胞的離子通道,改變了微生物賴以生存的生物場,喪失了原來的生存環(huán)境,從而達到殺死微生物之目的。
4、防腐機理
      水中正負(fù)離子在保運裝置的作用下，分別向相反方向運動，形成微弱電流，水中O2+e→O2-， 由于O2-的生成，使水中的O2減少。同時由于因管道自身的電位差腐蝕而產(chǎn)生的Fe2O3·nH2O(鐵銹)和微弱電子流發(fā)生如下反應(yīng)： 
      3Fe2O3·nH2O+2e → 2Fe3O4+(1/2)O2+3nH2O 
Fe3O4在常溫下很穩(wěn)定，不再被氧化，稱為磁性氧化鐵。它形成的膜，將管道壁和水隔開、腐蝕即停止。 
由于磁性氧化鐵Fe3O4晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不發(fā)生水化，再加上水中溶解氧的下降和pH值的上升等因素變化的影響使得磁性氧化鐵不再可能被氧化返回到FeOOH的狀態(tài)，這也就是磁性氧化鐵Fe3O4能形成穩(wěn)定的保護膜的原因。
      保運裝置是高能水處理技術(shù)的技術(shù)載體，因不同的企業(yè)、不同的工況工藝、不同的技術(shù)參數(shù)，而量身定制不同的技術(shù)裝置，絕無雷同。保運裝置需要一對一、點對點，為企業(yè)提供二十四小時全天候保姆式服務(wù)。
效益分析
一、社會效益
      1、從源頭抓環(huán)保，重回青山綠水，造福子孫后代：工業(yè)遍布全國，工業(yè)冷卻循環(huán)水的應(yīng)用遍布全國，企業(yè)為滿足生產(chǎn)的防水垢、防藻類、防腐蝕等需求，在循環(huán)水中連續(xù)不斷的添加緩蝕阻垢劑、滅菌劑、黏泥剝離劑等多種水質(zhì)處理劑，其中多種藥劑含有大量的“磷”。水質(zhì)不同，所用藥劑的量也不同；水質(zhì)硬度越高，所用藥劑的量就越大、用的藥劑的濃度也就越高，循環(huán)水的含磷量就越大。化工、煉油、火力發(fā)電、冶金、造紙、生物制藥等各行各業(yè)遍布全國，都需要循環(huán)水，他們大多建在水源豐富地域，據(jù)統(tǒng)計全國工業(yè)冷卻循環(huán)水的用量占全國工業(yè)用水總量的70%以上，全國工業(yè)冷卻循環(huán)水的用量是一個天文數(shù)字，同樣在循環(huán)水中添加的藥劑中的“磷”也是一個天文數(shù)字，日積月累、歲歲年年，環(huán)境污染是必然。水中本無“磷”，不再添加就可以了，是人為之舉，必須創(chuàng)新科技手段完全替代各種藥劑，從源頭上解決全國范圍內(nèi)的水源主要污染指標(biāo)“總磷”等指標(biāo)具有戰(zhàn)略意義。
      2、從節(jié)能來看：水質(zhì)處理劑的使用，只能延緩水垢的生成，而不能從根本上徹底解決水垢問題。由于不同的行業(yè)、不同的企業(yè)，工藝工況的不同，管理水平的差別，結(jié)垢時間也有所不同，短則三天、五天、十幾天，長則一個月、二個月、五個月，再長一點十個月，最多一年就要停產(chǎn)檢修，而檢修最重要的工作就是清理污垢。停產(chǎn)檢修的時間也有所不同，短則半個月，長則一個多月，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本，為企業(yè)生產(chǎn)帶來了無法想象的困擾。檢修時間的長短和檢修成本的多少是人們可以看到并計算的，而隱形的熱能消耗是人們無法看到和計算的。
      在使用水質(zhì)處理劑的過程中，水垢的生成是一個持續(xù)而緩慢的過程，隨著時間的推移，水垢由原來的零點幾毫米直到檢修前的幾毫米，而熱能的消耗也隨著水垢厚度的增加而增加。
      根據(jù)美國能源部《非化學(xué)技術(shù)模式和硬度控制》提供的數(shù)據(jù)，經(jīng)中國科學(xué)院專家驗證：0.8-1㎜厚的碳酸鈣垢層將增加16％能耗，水垢厚度達到2㎜，能耗上升25％，當(dāng)水垢厚度達到3㎜，能耗上升40％，這個數(shù)字是相當(dāng)驚人的。而我們的高能水處理技術(shù)則完全從根本上解決這個問題，為社會節(jié)約大量的能耗。
二、經(jīng)濟效益
      1、熱交換效果保持在新設(shè)備安裝狀態(tài)，提高了熱交換效率，保證生產(chǎn)有序進行。
　　2、無需添加任何藥劑，綠色、環(huán)保、節(jié)水、節(jié)電、節(jié)約開支。
      3、延長循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命在1倍以上。
      4、減少定期檢修次數(shù)，檢修時間得到有效縮短，降低了成本。
　　5、保運裝置有效使用壽命10年以上，保姆式服務(wù)，管家式全自動全天候伺候，沒有運行成本，為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。
      此項目可輕松地為您解決工業(yè)循環(huán)水后顧之憂，套用一句網(wǎng)絡(luò)語言：正好你需要，剛好我專業(yè)，僅此而已！因為您的選擇，將會使您的生產(chǎn)循環(huán)水管理更簡單、更科學(xué)！